泰格激光技术——模具激光表面氮化

其主要特点有：(1)材料表面的高速加热和高速自冷。(2)激光硬化处理后的工件表面硬度高，比常规淬火要高5%～20%，可获得极细的硬化层组织。(3)由于激光加热速度快，因而热影响区小，淬火应力及变形小。(4)可以对外形复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时，也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。(5)激光硬化工艺周期短，生产效率高，模具激光表面氮化公司，工艺过程易实现计算机控制，模具激光表面氮化加工，自动化程度高，可纳进生产流水线。(6)激光硬化靠热量由表及里的传导自冷，无需冷却介质，对环境无污染。

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激光淬火应用：用于机械零部件激光表面淬火，提供表面硬度、耐磨性和耐疲劳性。适用对象：磨损、腐蚀、蠕变、疲劳、断裂失效的机械零部件。用途：恢复失效零部件尺寸和性能，升级表面性能，延长使用寿命。现场激光再制造：针对大型，模具激光表面氮化，不易拆卸，不便运输的失效零部件，通过现场激光熔覆修复，恢复使用性能。

广州泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火与传统的淬火方法相比，激光淬火是在较高的温度梯度下进行的，在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%－20%，淬硬层深度可达0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后，由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

广州泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层组织。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。模具激光表面氮化

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可对各种工件表面进行超差修复、磨损腐蚀修复、表面材质改性（硬度增加，提高耐磨性和腐蚀性），还可以对工件表面进行激光淬火、焊接等，工件温度低不变形。修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后车削或磨削处理，精密零件激光高硬度修复淬火，五金模具激光表面氮化，修复层无气孔、夹渣、裂纹。修复层和基体之间的结合属冶金结合，结合强度高，不会出现脱落、起皮现象。

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激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%， 可获得极细的硬化层组织。由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 MPa 的压应力， 有助于提高零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理， 如具有沟槽的零件。